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稳定土拌合站生产中应该注意的25条事项

1、在拌合站投入使用前,保证拌合站生产所需各种物料供应充足,以使设备能连续、高效地工作。

2、各物料应符合稳定土拌合站适用材料范围的要求,同时对各种物料进行严格的质量管理,以免发生物料损坏设备的事故。

3、测出各种物料的比重,根据出料配比的要求,确定单台配料机的供料速度。

4、根据配料机供料需求的计算结果,调整各配料机的料门开合度和级配皮带机速度并进行相应的设定。料门开合度可以对骨料流量进行粗调,给料皮带速度是用来对骨料流量进行细调。总的调整过程应该遵循先粗调,再细调的原则。首先在皮带中等运行速度下,调节料门开合度,使料流大体达到该料仓设定的给料量,然后再调节皮带速度,使料流大体达到该料仓设定的给料量。整个过程不允许在料门全开的情况下,用大幅度降低皮带速度的方法来适应骨料配给量的要求。

5、配料机组的标定。在拌合站使用过程中应重视配料系统的校准工作。对于同一台配料机,不同规格的骨料、不同的料门开合度都有不同的预定系数,不管是在更换骨料规格或是调整料门开合度时,都必须重新校准该配料机的设定系数。首次使用,更应重视配料机的设定工作。

6、配料系统要经常保持各配料机中骨料规格的一致。骨料规格不一致不仅会影响混合料级配的波动,而且会严重影响到混合料的性能。因此应严格加强料堆管理,防止混放;同时要求装载机手要仔细操作,防止发生混仓。

7、配料精度二次细调可以采取抽样的办法对拌合站拌制出的稳定土混合料的配比及含水率进行测定,然后根据分析的结果,再次对各配料机及供水流量进行精确的调整。

8、拌合站设备生产时,应配备两名操作人员,一人在控制室控制整套设备运转操作和监控,另外一人进行设备运转情况、物料配给及供料状况的巡检工作,发现问题及时通知操作人员进行停机处理。

9、根据运输车辆的具体情况及成品料的摊铺能力来确定设备的生产能力,并对设备产能加以调整,使设备的生产能力和辅助设备的作业配合达到最佳状态,避免长时间待车或待料现象的发生及设备的频繁启停。

10、拌合站设备正常运行中,若短时间内不上料或者不生产,应保持搅拌电机正常工作,停止其余电气设备的运行。也可控制供料系统停止供料和供水,而保持其他设备的正常运行。

11、根据拌合物料的种类、以及物料粘附于配料斗内壁的程度和下料的实际状况,调整振动电机的偏心块,来调整其振动力的大小。在配料过程中,应根据实际情况对料斗进行间歇式振动。通过其振动达到强制下料的目的。下料正常后,则停止振动,以防连续性振动对设备产生破坏作用。

12、对于易于潮湿结块或变质的物料,应避免其在配料斗内长时间放置。在计划长时间停机前,该种物料要用完后再行停机。

13、如稳定土拌台站长期停用,水泥仓中的水泥应尽量用完,以免水泥结块硬化,堵塞出料口,造成下次启动时无法正常工作。

14、装载机装料难免会有撒料现像,应及时清除皮带、托辊、滚筒以及皮带机周围及底下等处散落的物料,以免影响设备的正常工作。

15、配料机内的栅栏应当定期进行清理,以防有较大的块状物阻碍物料的正常通过。对于配备破拱装置的配料机,其内的栅栏还具有安全保护作用,不得拆除。

16、在粉料输送系统中,螺旋输送机对粉料中的杂物比较敏感,所以要对粉料中的杂质做到及时清除,减少螺旋输送机叶轮的磨损,保持配料的精度。各接头处要保持较好的密封性,防止雨水和湿润空气的浸入,以免水泥板结硬化,影响设备的运行。

17、及时纠正稳定土拌合站皮带输送系统皮带跑偏的问题。皮带机在使用过程中,受多种因素的影响,经常会发生皮带的跑偏的现象。此时应该根据操作手册指导,对皮带进行调偏操作。常见的皮带跑偏原因及纠正办法主要有以下两种:如果皮带跑偏是因为托辊组轴线与皮带中心线不垂直所致,可以把皮带跑偏方向上的托辊往皮带前进的方向上移动一点,一般怀况下移动几组托辊即可得以纠正;如果是因为滚筒中心线与皮带中心线不垂直在原因,可通过张紧装置来调整滚筒位置对皮带进行纠偏。

18、要达到准确地装卸物料,可以在混合料仓开启或关闭时,通过话筒及扩声器通知司机调整车辆在混合料仓下的位置。

19、正常生产过程中,如遇紧急情况需要全部停机,可以按下“紧急停止”按钮,此时所有电机均应停止运转。但由于输送系统中的各种物料尚未输送完成,下次开机前应该将搅拌机、集料皮带机和上料皮带机上的物料全部清除后才能再次开机。

20、在生产过程中,因运输车辆能力不足等原因而导致设备需要短时间停机,可按下“断料开关”,使上料输送系统停止供料,同时关闭水泵电机,停止供水,同时保持其余电机的正常运行。

21、粉尘和高温对控制柜的稳定性有较大影响,故应保持操作房内的清洁,在室温超过25℃时请打开空调降温。

22、拌合站设备各部件的链轮罩不得随意碰撞和拆除,以免损坏设备或者发生意外事故。

23、设备运行中,主操作人员应注意主电机电流大小,禁止长时间超载运行。

24、在设备需要长时间停机时,应单独启动水泵,清洗搅拌器、同时清理各储料、混合料和皮带等处留存的物料,用塑料薄膜包好各个发电机和电器柜等电气部件,以免受潮损坏,影响以后的使用。

25、在不启动其它电机的情况下,可单独启动水泵电机进行场地或设备的清洗。


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