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稳定土拌合站液压系统压力异常原因分析

稳定土拌合站厂家-环球建机专注于为用户提供高质量的拌合站设备,解决拌合站用户实际生产中的各种问题。

今天,环球建机就和大家一起来分析一下稳定土拌合站液压系统压力异常的原因及解决办法。



不知道大家有没有遇到过这样一种情况:稳定土拌合站刚启动时,液压系统压力正常,正常工作一会以后,液压油温度快速上升,系统压力下降,最终导致拌和转子不能转动.

发生这种情况以后,我们一般建议先检查液压油,看液压油的颜色是否正常,油液中是否有有金属屑杂质.因为拌和站工作时会产生大量粉尘,这些粉尘能够从液压油箱的空滤器和活塞杆处的缝隙进入液压系统, 如果液压油或者过滤器没有定期更换,就会造成液压泵.液压马达磨损.磨损产生的金属屑混入液压油,并随着液压油一起流动,进一步加剧液压系统的磨损,加速液压油的老化变质。当液压系统温度升后,液压泵.液压马达配流盘泄漏严重,造成动作无力.

如果确定是这种情况引起的故障,则可以采取以下解决办法:

首先,将拌合站主机转子驱动泵.转子马达.行走驱动泵.行走马达全部拆解,检查其配流盘、缸体是否存在磨损,如果有,则应该更换配流盘, 将所有缸体与配流盘配对研磨,使其接触面贴合紧密。同时更换液压泵.液压马达密封件,并对液压泵,液压马达的零件进行彻底清洗后,再进行组装。

其次,将所有胶管拆开,对其内部进行冲洗,或者更换胶管。.

再次,打液压油箱检查口,清理附着在油箱内表面的金属屑.

然后,,用高压空气将黏附在液压油散热器散热片上的油泥吹净,如果吹不下来,可能考虑先用汽油将油泥浸软。

最后,将液压泵.液压马达.油管及液压油箱组装至拌和机,更换液压油.滤芯及液压油箱的空滤器。

到此,液压系统压力异常的故障得以解决!


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